Кои се разликите помеѓу ќелијата за оптоварување со конзолен сноп и оптоварувачката ќелија со смолкнување со сноп?

Оптоварена ќелија со конзолен снопиоптоварувачка ќелија со смолкнување со снопги имаат следните разлики:

1. Структурни карактеристики
** Товарната ќелија со конзолен сноп**
- Вообичаено се усвојува конзолна конструкција, при што едниот крај е фиксиран, а другиот крај е подложен на сила.
- Од изгледот има релативно долг конзолен сноп, чиј фиксиран крај е поврзан со монтажната основа, а товарниот крај е подложен на надворешна сила.
- На пример, во некои мали електронски ваги, конзолниот дел од сензорот за мерење на конзолниот сноп е релативно очигледен, а неговата должина и ширина се дизајнирани според специфичниот опсег и барањата за точност.
** Ќелија за оптоварување со смолкнување со сноп**
- Неговата структура се заснова на принципот на напрегање на смолкнување и обично е составена од два паралелни еластични греди над и долу.
- Во средината е поврзан со посебна конструкција за смолкнување. Кога дејствува надворешна сила, структурата на смолкнување ќе произведе соодветна деформација на смолкнување.
- Целокупниот облик е релативно правилен, главно колонообразен или квадрат, а начинот на поставување е релативно флексибилен.

2. Метод на примена на сила
**Сензор за мерење на конзолен зрак**
- Силата главно делува на крајот на конзолниот сноп, а големината на надворешната сила се насетува со деформацијата на свиткување на конзолниот зрак.
- На пример, кога некој предмет е поставен на плоча за вага поврзана со конзолен зрак, тежината на предметот ќе предизвика свиткување на конзолниот зрак, а мерачот на напрегање на конзолниот зрак ќе ја почувствува оваа деформација и ќе ја претвори во електрична сигнал.
**Сензор за мерење на сноп на смолкнување**
- Надворешна сила се применува на врвот или на страната на сензорот, предизвикувајќи напрегање на смолкнување во структурата на смолкнување во внатрешноста на сензорот.
- Овој напон на смолкнување ќе предизвика промени на напрегањето во внатрешноста на еластичното тело, а големината на надворешната сила може да се мери со мерачот на напрегање. На пример, во голем камионски вага, тежината на возилото се пренесува на сензорот за мерење на снопот на смолкнување преку платформата на вагата, предизвикувајќи деформација на смолкнување во внатрешноста на сензорот.

3. Точност

**Сензор за мерење на конзолен сноп**: Има висока точност во мал опсег и е погоден за мала опрема за мерење со високи барања за точност. На пример, во некои прецизни биланси што се користат во лабораториите, сензорите за мерење на конзолниот сноп можат прецизно да мерат мали промени во тежината.
**Сензор за мерење на сноп на смолкнување**: Покажува добра точност во среден до голем опсег и може да ги исполни барањата за точност за мерење на средни и големи предмети во индустриското производство. На пример, во голем систем за мерење на товар во складиште, сензорот за мерење на сноп на смолкнување може попрецизно да ја измери тежината на товарот.

4. Сценарија за примена
**Сензор за мерење на конзолен зрак**
- Најчесто се користи во опрема за мала тежина како што се електронска вага, вага за броење и вага за пакување. На пример, електронските ваги за цени во супермаркетите, сензорите за мерење на конзолен сноп можат брзо и прецизно да ја измерат тежината на стоката, што е погодно за клиентите да ги подмират сметките.
- Се користи за мерење и броење ситни предмети на некои автоматизирани производни линии за да се обезбеди квалитет на производот и ефикасност на производството.
**Сензор за мерење на сноп на смолкнување**
- Широко се користи во опрема за мерење со голема или средна големина како што се вага за камиони, вага за бункер и вага за патека. На пример, во системот за мерење на контејнерите на пристаништето, ќелијата за оптоварување со сноп на смолкнување може да ја поднесе тежината на големите контејнери и да обезбеди точни податоци за мерење.
- Во системот за мерење на бункер во индустриското производство, ќелијата за оптоварување со смолкнувач може да ја следи промената на тежината на материјалите во реално време за да постигне прецизна контрола на сериите и производството.

 


Време на објавување: 13.08.2024