Што треба да барам кога избирам оптоварена ќелија за груба апликација?

Какви сурови средини треба да издржат вашите оптоварувачки ќелии?


Оваа статија објаснува како да изберетеоптоварена ќелијакои сигурно ќе работат во сурови средини и сурови работни услови.

Товарните ќелии се критични компоненти во секој систем за мерење, тие ја чувствуваат тежината на материјалот во бункер за мерење, друг контејнер или опрема за обработка. Во некои апликации, оптоварувачките ќелии може да бидат изложени на сурови средини со корозивни хемикалии, тешка прашина, високи температури или прекумерна влага од опремата за испирање со големи количини на течности. Или товарната ќелија може да биде изложена на високи вибрации, нееднакви оптоварувања или други тешки работни услови. Овие услови може да доведат до грешки при мерењето и, доколку е погрешно избрано, дури и да ја оштетат оптоварената ќелија. За да ја изберете соодветната оптоварувачка ќелија за примена на тешки барања, треба целосно да ги разберете вашите услови на животната средина и работните услови, како и кои карактеристики на оптоварната ќелија се најпогодни за нивно справување.

Она што го правиапликацијатешко?
Ве молиме внимателно набљудувајте ја околината околу системот за мерење и под кои работни услови мора да работи системот.

Дали областа ќе биде правлива?
Дали системот за мерење ќе биде изложен на температури над 150°F?
Каква е хемиската природа на материјалот што се мери?
Дали системот ќе се исплакне со вода или друг раствор за чистење? Ако треба да се користат хемикалии за чистење за испирање на опремата, кои се нивните карактеристики?
Дали вашиот метод на испирање ја изложува товарната ќелија на премногу влага? Дали течноста ќе се прска при висок притисок? Дали оптоварената ќелија ќе биде потопена во течноста за време на процесот на испирање?
Дали ќелиите за оптоварување може да се вчитаат нееднакво поради натрупаност на материјалот или други услови?
Дали системот ќе биде подложен на ударни оптоварувања (ненадејни големи оптоварувања)?
Дали мртвото оптоварување (контејнер или опрема што содржи материјал) на системот за мерење е пропорционално поголемо од оптоварувањето под напон (материјал)?
Дали системот ќе биде подложен на високи вибрации од возилата што минуваат или опремата за обработка или ракување во близина?
Ако системот за мерење се користи во процесна опрема, дали системот ќе биде подложен на големи сили на вртежен момент од моторите на опремата?
Откако ќе ги разберете условите со кои ќе се соочи вашиот систем за мерење, можете да изберете оптоварена ќелија со правилни карактеристики што не само што ќе ги издржи тие услови, туку и ќе функционира сигурно со текот на времето. Следниве информации објаснуваат кои функции на оптоварувачки ќелии се достапни за справување со вашата напорна апликација.

Градежни материјали
За помош при изборот на вистинската оптоварена ќелија за вашите барања, консултирајте се со искусен добавувач на товарни ќелии или независен консултант за ракување со цврсти материи. Очекувајте да дадете детални информации за материјалот со кој ќе ракува системот за мерење, работната средина и кои услови ќе влијаат на работата на товарната ќелија.

Товарната ќелија е во суштина метален елемент кој се наведнува како одговор на применетото оптоварување. Овој елемент ги вклучува мерачите на напор во колото и може да биде изработен од челик за алат, алуминиум или нерѓосувачки челик. Челикот за алат е најчестиот материјал за оптоварувачки ќелии при суви апликации бидејќи нуди добри перформанси со релативно ниска цена и нуди голем опсег на капацитет. Челичните оптоварувачки ќелии за алат се достапни и за апликации со единечна точка и за повеќе точки на оптоварување (познати како една точка и повеќе точки). Најдобро работи во суви услови, бидејќи влагата може да рѓосува челиците за алат. Најпопуларната легура на челик за алат за овие оптоварувачки ќелии е тип 4340 бидејќи е лесна за обработка и овозможува соодветна термичка обработка. Тој, исто така, се враќа на својата точна почетна позиција откако ќе се отстрани применетиот товар, ограничувајќи го лазењето (постепено зголемување на отчитувањата на тежината на оптоварените ќелии кога се применува истото оптоварување) и хистерезисот (две тежини од истиот применет товар Разликата помеѓу отчитувањата, еден добиени со зголемување на оптоварувањето од нула, а другото со намалување на оптоварувањето до максималниот номинален капацитет на товарната ќелија). Алуминиумот е најевтиниот материјал за оптоварување и обично се користи за оптоварувачки ќелии во апликации со единечна точка, низок волумен. Овој материјал не е погоден за употреба во влажни или хемиски средини. Алуминиумот од типот 2023 е најпопуларен бидејќи, како и челикот за алат од типот 4340, се враќа на својата точна почетна позиција откако ќе се измери, ограничувајќи го лазењето и хистерезата. Јачината и отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик 17-4 PH (зацврстен со рецепт) (исто така познат како нерѓосувачки челик 630) му даваат најдобри вкупни перформанси од кој било дериват од нерѓосувачки челик за оптоварувачки ќелии. Оваа легура е поскапа од челикот за алат или алуминиумот, но нуди најдобри перформанси од кој било материјал при влажни апликации (т.е. оние за кои е потребно големо миење) и хемиски агресивни апликации. Сепак, некои хемикалии ќе ги нападнат легурите од тип 17-4 PH. Во овие апликации, една од опциите е да се нанесе тенок слој епоксидна боја (дебелина од 1,5 до 3 mm) на товарната ќелија од нерѓосувачки челик. Друг начин е да изберете оптоварена ќелија изработена од легиран челик, која може подобро да се спротивстави на корозија. За помош при изборот на соодветниот материјал за оптоварување за хемиска апликација, погледнете ги табелите за хемиска отпорност (многу се достапни на Интернет) и тесно соработувајте со вашиот добавувач на товарни ќелии.


Време на објавување: 15 август 2023 година